中山国产合金钢精密铸造厂商

我司采用中温蜡料全硅溶胶精密铸造的设备与工艺，生产不锈钢精密铸件、碳钢精密铸件、合金钢精密铸件和铜合金精密铸件。
    合金精密铸件铸造生产前的的铸件毛坯图纸设计：根据产品零件图的形状、尺寸和技术要求，选定好各种合金精密铸件铸造工艺参数，其内容主要包括综合收缩率、合金精密铸件机械加工余量、拔模斜度、铸造圆角和芯头尺寸等，还有合金精密铸件工艺补正量和分型负数等。好是客户的3D图纸上完成再转化成可以打印并书面会签的合金精密铸件工程图。

熔模铸造是所有金属成型法中工序多的，我们拥有的生产设备和分析检测设备，以确保生产出来的产品满足客户的质量要求。同时，引进行业内工艺技术，与国内大学研究实验室交流合作也是耀美提升企业实力的有效保证。

1. 更大的规划灵活性
　　这种规划有与对铸件形状和大小有大的选择自由度，尤其是凌乱的形状和空心部分，而且钢铸件可以由中心铸件的一起工艺制造。易成型和易改动形状并可以快速依据图纸制造出制品可以供应快速照应并缩短交货时间。
　　2. 冶金制造强的灵活性和可变性
　　你可以选择不同的化学成分和安排结构来满足不同项目的需求。不同的热处理工艺可以选择力学功能而且可在大范围内运用该特色并前进可焊性和可运用性。
　　3. 前进整体结构强度
　　因为项目可靠性高，再加上减重规划和较短的交货时间，可在价格和经济方面前进比赛优势。
　　4. 大范围的分量改动
　　小型钢铸件有可能仅有10克，而大型钢铸件可达数吨，几十甚至数百吨。
　　与锻钢部件比较
　　钢铸件的力学功能在各个方向相差不大，比锻钢零件占优。规划师在进行一些高科技产品的规划时有必要在三个方向上考虑资料的功能，这样的就**了铸件的优势。不考虑分量、体积和一次所制量，钢铸件很简单做出凌乱的形状和非应力会集部件。
　　与焊接结构比较
　　在形状和大小方面，焊接结构的灵活性比锻钢零件强，但与钢铸件比较，有仍然以下缺点：
　　1) .在焊接过程中简单变形。
　　2) .很难构成流线型结构。
　　3) .焊接过程中内部应力高。
　　4) .焊缝影响部件的外观和可靠性。

硅溶胶精细铸造工艺是一种非常精细型的铸造工艺，那么一般都是怎么操作的呢?
　　1、检查设备、温控仪表是否处于正常工作状况。
　　2、将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤;再送到静置桶中，在低于90℃下静置6-8h。
　　3、静置结束把沉积水放掉后，将蜡液倒入除水桶中。
　　4、除水桶中的蜡液，在110-120℃保温并搅拌，使残留水分蒸发，到目视蜡液表面无泡沫为止。
　　5、将除完水的蜡液，经过<60目筛网过滤再放入<90℃的静置桶中，保温静置12h以上。
　　6、各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。
　　7、把静置桶中处理好的回收蜡液送到模头压蜡机保温桶中，用于主产模头(浇道)。
　　8、根据旧腊料性能和腊料消耗状况，不定期的在静置桶II中适量加新蜡，一般在3%-5%左右。
公司以质量求生存,以管理求效益,靠技术取胜，以灵活快捷的方式于客户，力争我司提供的产品**。
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